合成纤维概述       合成纤维是以煤、石油、天然气作为原料，经过提炼和进一步的化学合成作用而制得的纤维。它是在二十世纪初开始工业化生产的。合成纤维最初是用煤制得。但是用煤来生产合成纤维有利用率不高，开采和运输困难，有些基本有机原料不易制得等缺点。石油化学工业的迅速发展为合成纤维提供了大量廉价的基本有机原料。 从石油制纤维的大致流程：       石油（蒸馏后裂解或重整）———→有机原料（直接或合成）———→单体（聚合或缩聚）———→高聚物（纺丝）———→纤维       要将高聚物纺成纤维，必须将其熔融成熔体或溶解成粘稠溶液。将高聚物熔融成熔体，其必要条件是它的熔点必须低于分解温度。如果高于分解温度则高聚物未熔融就已经分解了，则不能用于熔融法纺制纤维。可寻找适当的溶剂，将高聚物溶解成溶液后进行纺丝，成型的过程中去除溶剂。 1. 熔融纺丝：将熔融的高聚物纺丝液从喷丝头小孔中压出，然后使它在空气或水中冷却凝固成纤维。 2. 溶液纺丝：高聚物溶解在溶剂中制成纺丝原液。 a) 干法： 纺丝原液从喷丝头的小孔中喷出后，即进入有热空气流动的纺丝筒中。这时喷出的原液细流由于在热空气中溶剂挥发而凝固成纤维。 b) 湿法：纺丝原液被泵压出喷丝头小孔时，立即进入含有凝固剂的溶液（叫做凝固浴）中。在凝固浴的作用下，从喷丝头喷出的纺丝液细流凝固成丝。 三种纺丝方法图示：